對于生產 PET 瓶胚的公司以及生產容器的行業來說，購買模具無疑是一筆可觀的投資。出于這個原因，我們有必要特別關注一下模具的特征，以使它成為加速生產并獲得利潤的手段。模具的生產技術決定了模具的質量，并能使生產得以持續進行，而不會有停機的影響。

  PET 瓶胚質量的重要性

  產品質量始終是所有類型的生產活動的關鍵因素，在處理 PET 瓶胚時，這一點尤為重要，因為它決定了其所生產的容器的價格和特性。

  PET瓶胚模具及相關機械零件必須保證所生產的產品的技術和特性：

  ? 無外觀缺陷? 無氣泡? 澆口無脫皮和無長尾

  一個完美的 PET 瓶胚是那些容器生產公司所期待的。

  因此，瓶胚可以被看作是一個高價值的元素，證明了生產質量較低的產品所需的成本更高。

  PET 瓶胚和容器生產技術：一切從設計開始

  設計和生產注塑模具及成套生產設備的公司必須持續投資于研究和開發，以提高機械效率，并延長每一個易磨損部件的使用壽命。

  想要持續不間斷地(每周 7 天，每天 24 小時)生產 PET 瓶胚，需要極其可靠的合作伙伴提供支持，從而能夠提供優化的工藝和成本解決方案。

  從項目規劃階段開始，我們就必須特別注意模具設計，以實現盡可能少的用水量及清潔設施。

  精心設計的模具需要具有先進的應用于冷卻管路的技術，這些元素決定了瓶胚生產速度和工藝用水量。

  在一條大產量的生產線上，經常停機來清洗模具會浪費時間和金錢;出于這個原因，評估將這一必要操作限制在低限度是非常重要的。

  每周進行一次清潔而不是每兩天進行一次清潔對于瓶胚生產商來說具有明顯的優勢。

  瓶胚和相關模具的設計對于實現高水平的靈活性也很重要。

  在這種情況下，只需更換型芯即可生產不同重量的瓶胚模具，從而使工業流程更快、更靈活。

  延長 PET 瓶胚模具壽命的處理方法

  鑒于注塑模具的成本及其重要性，我們建議使用生產商提供的服務來延長其使用壽命。

  例如，請專家對已生產一段時間的模具的實際效率進行評估，這意味著可以及時發現并消除故障，從而重新生產高質量的瓶胚。

  其它操作例如換型和翻新、熱處理和涂層，這會使組件的表面更堅固和更好地被潤滑，也延長了模具的壽命。

  磨損的減緩確實令人難以置信，模具生產商可以保證超過 1000 萬模次的周期。而如果沒有這些處理，極限將是大約 500 萬模次的周期。